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- 编辑推荐
- 本书是《青工操作技术要领图解系列》之一的《高级铣工操作技术要领图解》分册，全书主要内容包括：铣削工艺知识、铣削牙嵌离合器、铣削特形表面与凸轮、铣削坐标孔、铣削直齿锥齿轮、铣削链轮、铣削刀具齿槽、铣削蜗杆蜗轮等。 本书是广大铣工技术爱好者的良师益友，可作为各类技术院校的专业参考书和培训教材。
- 内容推荐
- 本书以实用、够用为宗旨，按岗位培训需求编写，以铣工技能为主线，为满足铣工技术工人的迫切需要为目标，将铣工工艺理论和铣工技能有机结合起来。其主要内容包括：铣床的传动、调整与检测，铣削工艺知识，铣削牙嵌离合器，铣削特形表面与凸轮，铣削坐标孔，铣削直齿锥齿轮，铣削链轮，铣削刀具齿槽，铣削蜗杆蜗轮。本书图文并茂，通俗易懂，言简意赅，内容精炼实用，覆盖面广，通用性强，在众多铣工技术书籍中独具特色，是广大铣工技术爱好者的良师益友，可作为各类技术院校的专业参考书和培训教材。
- 目录
- 第一章 铣床的传动、调整与检测
- 第一节 铣床型号
- 第二节 X6132铣床的主轴变速箱
- 第三节 X6132铣床的进给变速箱
- 第四节 X6132铣床工作台结构与操纵
- 第五节 铣床的调整与故障分析
- 第六节 铣床的精度检测
- 第二章 铣削工艺知识
- 第一节 工艺规程的基本知识
- 第二节 定位基准的选择
- 第三节 工艺过程的合理安排
- 第四节 典型零件的工艺分析
- 第五节 工件的定位与定位元件
- 第六节 定位误差
- 第七节 工件的夹紧及夹紧机构
- 第八节 铣床常用的夹具
- 第三章 铣削牙嵌离合器
- 第一节 牙嵌离合器
- 第二节 铣削矩形齿离合器
- 第三节 铣削尖齿离合器
- 第四节 铣削梯形齿离合器
- 第五节 铣削锯齿离合器
- 第四章 铣削特形表面与凸轮
- 第一节 曲面的铣削
- 第二节 成型面的铣削
- 第三节 球面的铣削
- 第四节 等速盘形凸轮的铣削
- 第五章 铣削坐标孔
- 第一节 在铣床上钻孔
- 第二节 镗孔
- 第三节 铰孔
- 第四节 孔的检测
- 第六章 铣削直齿锥齿轮
- 第一节 锥齿轮的基本知识
- 第二节 锥齿轮铣刀和锥齿轮的检测
- 第三节 锥齿轮的铣削
- 第四节 直齿锥齿轮铣削实例
- 第七章 铣削链轮
- 第一节 铣削滚子链链轮
- 第二节 铣削齿形链链轮
- 第八章 铣削刀具齿槽
- 第一节 圆柱面直齿刀具齿槽的铣削
- 第二节 圆柱面螺旋齿刀具的铣削
- 第九章 铣削蜗杆蜗轮
- 第一节 蜗杆蜗轮的基础知识
- 第二节 蜗杆的铣削
- 第三节 蜗轮的铣削
- 第四节 蜗杆蜗轮的检测与质量分析
- 高级铣工鉴定考试题库（应会部分）
- 高级铣工鉴定考试题库（应知部分）
- 高级铣工鉴定考试题库（应知部分）答案
- 高级铣工考核模拟样题
- 高级铣工考核模拟样题答案
- 参考文献
- 显示部分信息
- 在线试读部分章节
- 第一章 铣床的传动、调整与检测
- 第五节 铣床的调整与故障分析
- 铣床各部分若调整得不好或在使用过程中零部件产生松动、位移、磨损或出现了故障等，铣床均不能正常工作。为了保证铣床能加工出符合精度要求的高质量工件，必要时应对铣床进行调整。
- 一、铣床的调整
- 1．工作台传动丝杠问隙调整，铣削时工作台带着工件向铣刀方向移动，而移动工作台的方法，以采用丝杠螺母传动机构为最多。丝杠与螺母做相对运动时，产生摩擦，时间长了，就会因磨损而使间隙增大。工作台传动丝杠间隙过大，会导致移动工作台控制尺寸时准确性差或产生粗大误差；当采用顺铣方式铣削时，在铣削力作用下会使工作台产生窜动，导致进给不均匀而引起振动。这不仅影响加工零件的精度和表面粗糙度，还会损坏铣刀，加快丝杠螺母运动副的磨损。因此，应对工作台传动丝杠间隙进行调整，具体调整方法见表1-17。
- 2．工作台导轨的间隙调整，工作台导轨的配合间隙一般是用镶条来调整的。工作台纵向、横向和垂向三个方向的运动部件与导轨之间应保持适当的工作间隙（一般应不大于0.04mm）。间隙太小，运动部件移动费力，不灵敏，并容易造成机床导轨的较快磨损；间隙过大，工作不平稳，铣削时振动大，影响零件的加工精度和表面粗糙度。因此，要使其间隙合理，调整方法见表1—18。
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