新代钻攻机调试文件.pdf
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目錄
1 SYNTEC 钻铣中心配置 5
1.1 钻铣中心机型介绍 6
1.2 syntec 钻铣中心硬件配置 8
2 系统操作简介 10
2.1 操作面板介绍 11
2.2 档案传输 12
2.3 系统资料备份 14
2.4 系统资料还原 15
2.5 系统资料管理 15
2.6 Macro管理 17
2.7 坐标系设定 18
2.8 刀长设定 18
2.9 自动对刀 19
3 高速高精度控制 20
3.1 HPCC功能 21
3.1.1 开启HPCC，提升机台快准稳 21
3.1.2 快指标—提升加工效率 22
3.1.3 准指标—提升加工精度 23
3.1.4 稳指标—提升机台稳定性 23
3.2 G120.1 多组加工 24
3.3 攻牙快速退刀 25
4 加工问题分析 25
4.1 加工效率分析 26
4.1.1 效率影响的因素 26
4.1.2 效率提升流程图 27
4.2 接刀痕处理 27
4.2.1 常见接刀痕 27
4.2.2 台阶痕处理方法 28
4.2.3 入刀痕处理方法 28
4.2.4 拐角痕处理方法 29
4.2.5 接刀痕处理流程 30
4.3 表面刀纹处理 30
4.3.1 常见的表面刀纹现象 30
4.3.2 系统参数对表面刀纹的影响 31
4.3.3 震动对表面刀纹的影响 32
4.3.4 刀具对表面刀纹的影响 33
4.3.5 表面刀纹处理思路 33
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目录
SYNTEC 钻铣中心配置
钻铣中心机型介绍
syntec 钻铣中心硬件配置
系统操作简介
操作面板介绍
档案传输
系统资料备份
系统资料还原
系统资料管理
Macro管理
坐标系设定
刀长设定
自动对刀
高速高精度控制
HPCC功能
开启HPCC，提升机台快准稳
快指标—提升加工效率
准指标—提升加工精度
稳指标—提升机台稳定性
G120.1 多组加工
攻牙快速退刀
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加工问题分析
加工效率分析
效率影响的因素
效率提升流程图
接刀痕处理
常见接刀痕
台阶痕处理方法
入刀痕处理方法
拐角痕处理方法
接刀痕处理流程
表面刀纹处理
常见的表面刀纹现象
系统参数对表面刀纹的影响
震动对表面刀纹的影响
刀具对表面刀纹的影响
表面刀纹处理思路
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