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如何更快地从图纸到工件？
迄今为止 , 数控生产通常采用复杂、抽象的代码进行 NC 编程，因而只有专业人员才能对其进行操作。但是实际上 , 由于每一位熟练工人都堪称专业人士，因而也能够随时运用其在传统切削加工中所积累的丰富经验处理最为棘手的任务－尽管采取的方法通常很不经济。所以，有必要找到一种方法，使这些技术专家们能够有效地将其经验应用到 CNC 机床生产中。
西门子公司推出的 ShopTurn 工具，不但使操作人员省却了编码之苦，亦使他们拥有了新一代的 SINUMERIK 控制系统。西门子提供的解决方案是：建立一个工作计划，而非一段程序。通过建立简单易行的、面向熟练工人的详细工作计划，ShopTurn 用户在加工时可以重新运用其加工知识和技术诀窍。由于 ShopTurn 能够建立强大的集成式运行轨迹，即使最复杂的轮廓和工件亦可轻松制得。因此：可借助 ShopTurn 更加快捷地从图纸向工件转移！尽管 ShopTurn 简单易学，但本培训教程有助您更快更好地掌握 ShopTurn 的各项功能。使用 ShopTurn 进行操作之前，我们将在前三章中阐述一些重要的基本问题：
• 第一章 :ShopfTurn 优势概述。
• 第二章 : 基本操作演示。
• 第三章 : 为初学者讲解加工的几何学和工艺学基本原理。
后继章节则是对 ShopTurn 实务操作的介绍：
•采用四个示例由浅入深地讲解ShopTurn的各个加工选项。在每个示例的开始部分均提供了对各种按键的图
形展示及功能说明；您可据此自行进行按键操作。
• 接着，示教如何在自动运行方式下使用 ShopTurn。
• 如果愿意，还可以接着测试一下您对 ShopTurn 的掌握程度。
请注意，由于各个车间的生产情况千差万别，这里使用的工艺数据只可视为示例。
正如在技术人员的帮助下研发出 ShopTurn 一样，本培训手册是根据用户的实际操作而建立的。因此，祝各位使用 ShopTurn 工作时得心应手。
目录
1 ShopTurn 的优越性.............................................. 5
1.1 节省学习时间 ........................................................ 5
1.2 节省编程时间 ........................................................ 6
1.3 节省生产时间 ........................................................ 8
2 确保一切操作顺利 ............................................. 10
2.1 值得信赖的技术 ..................................................... 10
2.2 机床控制面板 ....................................................... 11
2.3 主菜单 ............................................................. 13
3 初学者入门 ................................................... 18
3.1 几何学基础知识 ..................................................... 18
3.1.1 轴和平面..................................................... 18
3.1.2 工作区域内的点............................................... 18
3.1.3 绝对值尺寸和增量值尺寸....................................... 19
3.1.4 直角坐标和极坐标尺寸......................................... 20
3.1.5 沿圆弧运动................................................... 21
3.2 工艺基本原理 ....................................................... 22
3.2.1 切削速度和转速............................................... 22
3.2.2 进给量....................................................... 23
4 良好的装备 ................................................... 24
4.1 刀具管理 ........................................................... 24
4.1.1 刀具表....................................................... 24
4.1.2 刀具磨耗表................................................... 25
4.1.3 刀库表....................................................... 25
4.2 刀具的使用 ......................................................... 26
4.3 刀库中的刀具 ....................................................... 27
4.4 计算刀具长度 ....................................................... 28
4.5 设置工件零点 ....................................................... 29
5 示例 1：阶梯轴................................................ 30
5.1 程序的管理和创建 ................................................... 31
5.2 调用刀具和输入进刀路径 ............................................. 33
5.3 使用轮廓计算器创建任意轮廓并进行粗加工 ............................. 35
5.4 精加工 ............................................................. 39
5.5 螺纹退刀槽 ......................................................... 40
5.6 螺纹 ............................................................... 41
5.7 开槽 ............................................................... 42
6 示例 2: 驱动轴 ................................................ 44
6.1 端面车削 ........................................................... 45
6.2 创建轮廓，切削和剩余切削 ........................................... 46
6.3 螺纹 ............................................................... 52
7 示例 3: 导向轴 ................................................ 54
7.1 端面车削 ........................................................... 55
7.2 创建任意一个毛坯轮廓 ............................................... 56
7.3 创建加工过的轮廓并切削 ............................................. 57
7.4 切削剩余材料 ....................................................... 62
7.5 开槽 ............................................................... 64
7.6 车螺纹 ............................................................. 67
7.7 钻孔 ............................................................... 69
7.8 铣削长方形腔 ....................................................... 72
8 示例 4: 空心轴 ................................................ 74
8.1 创建工件第一端 ..................................................... 75
8.1.1 端面车削 ..................................................... 75
8.1.2 钻孔 ......................................................... 76
8.1.3 毛坯轮廓 ..................................................... 77
8.1.4 第一端外部轮廓加工 ........................................... 77
8.1.5 退刀槽 ....................................................... 81
8.1.6 第一端内部轮廓加工 ........................................... 83
8.1.7 扩展的编辑器 ................................................. 86
8.1.8 复制一个轮廓 ................................................. 87
8.2 创建工件的第二端 ................................................... 88
8.2.1 端面车削 ..................................................... 88
8.2.2 钻孔 ......................................................... 89
8.2.3 加载毛坯轮廓 ................................................. 90
8.2.4 第二端外部轮廓加工 ........................................... 90
8.2.5 加工非对称槽 ................................................. 93
8.2.6 第二端内部轮廓加工 ........................................... 94
9 现在可以开始生产了 ........................................... 98
9.1 回参考点 ........................................................... 98
9.2 夹紧工件 ........................................................... 99
9.3 设置工件零点 ....................................................... 99
9.4 执行工作计划 ...................................................... 100
10 您对 ShopTurn 的掌握如何？ ................................... 102
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